◎優(yōu)點

調(diào)速
可以根據(jù)現(xiàn)場的實際運行工況，通過調(diào)節(jié)磁力耦合器的空氣間隙，從而實現(xiàn)調(diào)速，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。并且這種調(diào)速相對于高壓變頻器調(diào)速有較多的優(yōu)點，沒有高次諧波的干擾（高次諧波對電網(wǎng)的破壞較大，提高了電器儀表的不可靠性，增加了現(xiàn)場故障判斷的難度）。

a) 軟啟動
減少電機(jī)啟動負(fù)載，電機(jī)啟動容易，啟動時間縮短。由于磁力耦合器的銅轉(zhuǎn)子在電機(jī)啟動瞬間，沒有切割磁力線，沒有感應(yīng)磁場產(chǎn)生，因此銅轉(zhuǎn)子上沒有力矩，而銅轉(zhuǎn)子本身的轉(zhuǎn)動慣量又較小，所以電機(jī)等于近似地帶磁力耦合器的銅轉(zhuǎn)子空載啟動。電機(jī)直接驅(qū)動負(fù)載時，從電機(jī)啟動到負(fù)載啟動整個過程是一次完成的。加裝磁力耦合器傳動后，整個啟動過程變?yōu)閮蓚�階段：****階段使電機(jī)先帶磁力耦合器的銅轉(zhuǎn)子啟動。****階段是磁力耦合器的銅轉(zhuǎn)子帶動永磁轉(zhuǎn)子全負(fù)荷啟動。因此整個啟動過程平穩(wěn)，沖擊小。具有軟啟動/軟停機(jī)功能特點，可以****地降低電機(jī)的啟動電流、解決水錘和氣穴現(xiàn)象。電機(jī)和負(fù)載可以有選擇啟動和停止，大大提高系統(tǒng)啟停性能。

b) 節(jié)能
可使電機(jī)始終工作在****大效率區(qū)，不會因過載的變動而波動很大。
可以根據(jù)系統(tǒng)工況進(jìn)行水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整，可以節(jié)省大量的電能。
當(dāng)電動機(jī)傳遞給負(fù)載的轉(zhuǎn)速由n1變化到n2時, Q、 H、 P與轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下:

可見流量Q和電機(jī)的轉(zhuǎn)速n是成正比關(guān)系的，而壓力與轉(zhuǎn)速的二次方成正比，所需的軸功率P與轉(zhuǎn)速的立方成正比關(guān)系。所以當(dāng)需要80％的額定流量時，通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速的80％，這時所需功率將僅為原來的51.2％，而此時系統(tǒng)的水壓僅為原來的64%。

減振
a) 大大降低了剛性聯(lián)軸器的振動放大傳遞。磁力耦合器取代了原來的剛性聯(lián)軸器，使電機(jī)和負(fù)載沒****械聯(lián)接，這樣負(fù)載側(cè)的振動就不會傳遞到電機(jī)側(cè)，電機(jī)側(cè)的振動也不會傳到負(fù)載側(cè)。同時也割斷了振動在傳遞過程中的放大效應(yīng)，因此可以****剛性聯(lián)軸器的振動放大效應(yīng)，降低系統(tǒng)的振動。
b) 可以大大降低軸彎曲、熱膨脹等原因引起的系統(tǒng)振動。
c) 大大延長軸承和密封件的壽命。由于電機(jī)和負(fù)載之間沒****械聯(lián)接，沒有磨損，降低了系統(tǒng)的振動幅度，延長電機(jī)和負(fù)載，特別是大大延長軸承和密封件的壽命。

無機(jī)械聯(lián)接
a) 具有過載保護(hù)功能，提高了整個電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的可靠性。由于電機(jī)與負(fù)載之間沒****械聯(lián)接，當(dāng)負(fù)載過載或者堵轉(zhuǎn)時，調(diào)速型磁力耦合器可自動的將電機(jī)對負(fù)載的力矩傳遞完全斷開，此時電機(jī)空載運行，負(fù)載停轉(zhuǎn)，可以完全****負(fù)載系統(tǒng)因過載而導(dǎo)致的系統(tǒng)損害和巨大損失。
b) 使查找和故障隔離變得非常容易。
c) 安裝簡單，維護(hù)工作量少。